La struttura a sandwich in fibra di carbonio viene utilizzata principalmente in apparecchiature mediche, materiali di isolamento termico, ali e altre strutture. Molti clienti non conoscono molto il metodo di produzione di questo tipo di lastra. Quanto segue è un'introduzione alle fasi di produzione

(1) Preparazione dello stampo.

(2) Preparazione della preforma di materiale espanso.

(3) Mettere la preforma di materiale espanso nello stampo.

(4) Utilizzare una macchina sottovuoto per aspirare l'interno dello stampo.

(5) Quando il vuoto nello stampo raggiunge meno di 5.0X10-2TORR, spegnere la macchina sottovuoto e prepararsi per il versamento.

(6) Utilizzare la macchina per il trasferimento della resina per miscelare la resina e l'indurente nello stampo (infusione a foro singolo).

(7) Utilizzare un flussometro per controllare la quantità di resina versata a circa 110 cc.

(8) Mettere lo stampo nel forno per riscaldare e impostare i relativi parametri, tra cui la temperatura e il tempo di lavoro.

Processo di fabbricazione della tavola medica in fibra di carbonio

(1) Utilizzare una lucidatrice e carta vetrata (n. 300) per rimuovere il distaccante residuo sulla superficie del pannello EPP semilavorato.

(2) Incollare il pannello EPP semilavorato con un panno in fibra di carbonio per formare un pannello medico preformato in fibra di carbonio.

(3) Mettere la preforma nello stampo.

(4) Utilizzare una macchina sottovuoto per fare in modo che l'interno dello stampo raggiunga un vuoto inferiore a 5.0X10-2TORR.

(5) Utilizzare la macchina per il trasferimento della resina per mescolare i rami e l'indurente nello stampo e versare rispettivamente nei fori dello stampo superiore e inferiore.

(6) Utilizzare un flussometro per controllare la quantità di resina di perfusione a circa 250 cc

(7) Mettere lo stampo nel forno per riscaldare e impostare i relativi parametri, tra cui la temperatura e il tempo di lavoro.

(8) Rimuovere lo stampo dopo il raffreddamento il giorno successivo ed estrarre il prodotto finito.