Summary: I materiali dell'anima in schiuma sono stati a lungo...
I materiali dell'anima in schiuma sono stati a lungo utilizzati in vari settori per migliorare l'integrità strutturale e le prestazioni delle parti composite leggere. Tuttavia, geometrie complesse spesso ponevano sfide per ottenere una schiumatura efficiente e precisa. accedere
Cascell ® nucleo in schiuma MF, un'innovazione rivoluzionaria progettata specificamente per parti con forme complesse. Questo articolo esplora il modo in cui l'anima in schiuma Cascell® MF rivoluziona il processo di schiumatura nello stampo, consentendo la produzione di parti di anima in schiuma 3D complesse con maggiore efficienza e tempi di ciclo ridotti.
Superare i limiti del CNC:
La lavorazione CNC è stata tradizionalmente il metodo di riferimento per modellare i materiali dell'anima in schiuma. Tuttavia, le geometrie complesse richiedono spesso processi di lavorazione complessi e passaggi multipli, con conseguente aumento dei tempi e dei costi di produzione. L'anima in schiuma Cascell® MF presenta una soluzione rivoluzionaria consentendo la schiumatura di geometrie complesse direttamente in situ. Ciò elimina i limiti della lavorazione CNC e apre nuove possibilità per la produzione di complesse parti con anima in schiuma.
Maggiore utilizzo della schiuma e tempo di ciclo ridotto:
Uno dei principali vantaggi dell'anima in schiuma Cascell® MF è la sua capacità di aumentare notevolmente il rapporto di utilizzo del materiale espanso riducendo al contempo il tempo di ciclo. I tradizionali metodi di produzione dell'anima in schiuma spesso comportano uno spreco di schiuma a causa delle difficoltà nel raggiungere il riempimento completo di forme complesse. Con l'anima in schiuma Cascell® MF, il materiale espanso può essere schiumato con precisione per riempire ogni intricato dettaglio della parte, ottimizzando l'utilizzo della schiuma e riducendo al minimo gli sprechi. Questa efficienza si traduce in tempi di ciclo ridotti, migliorando la velocità di produzione complessiva e l'efficacia in termini di costi.
Liberare la libertà di progettazione:
L'anima in schiuma Cascell® MF consente a progettisti e produttori di esplorare parti complesse dell'anima in schiuma 3D che in precedenza erano difficili da realizzare. Schiumando l'anima direttamente nello stampo, è possibile realizzare con facilità geometrie complesse, inclusi sottosquadri, angoli acuti e caratteristiche complesse. Questo sblocca un nuovo livello di libertà di progettazione, consentendo la creazione di parti leggere e strutturalmente ottimizzate che spingono i confini dei processi di produzione convenzionali.
Integrità strutturale migliorata:
Oltre a consentire geometrie complesse, l'anima in schiuma Cascell® MF migliora l'integrità strutturale delle parti in composito. Il preciso processo di schiumatura garantisce una distribuzione uniforme e uniforme della schiuma in tutta la parte, con conseguente maggiore rigidità, resistenza e stabilità dimensionale. Questa migliorata integrità strutturale apre opportunità per progetti leggeri senza compromettere le prestazioni o la durata.
L'anima in schiuma Cascell® MF rappresenta un progresso significativo nella tecnologia dell'anima in schiuma, consentendo la produzione di complesse parti di anima in schiuma 3D con efficienza e precisione senza precedenti. Schiumando geometrie complesse direttamente in situ, l'anima in schiuma Cascell® MF elimina i limiti della lavorazione CNC, ottimizza l'utilizzo della schiuma, riduce i tempi di ciclo e migliora l'integrità strutturale.
Geometrie complesse che non possono essere ottenute con il CNC possono ora essere schiumate in situ. L'anima in schiuma Cascell® MF è stata specificamente progettata per parti con geometrie complesse, può aumentare notevolmente il rapporto di utilizzo della schiuma e ridurre il tempo di ciclo. Le parti complesse del nucleo in schiuma 3D possono essere ottenute direttamente dal processo di schiumatura nello stampo.
