1. Stampaggio adesivo a pressione
Questo metodo è il metodo più comune per il riciclaggio degli esteri policlorurati di scarto. Il punto principale è: prima frantumare la schiuma rigida di poliuretano di scarto in un pezzo sottile. Viene applicato un adesivo poliuretanico o simili e viene introdotto direttamente un gas ad alta temperatura come il vapore acqueo per fondere o dissolvere l'adesivo poliuretanico, quindi il poliuretano di scarto in polvere viene unito e quindi polimerizzato a pressione in una schiuma di un certo forma. Esistono due tipi principali di rifiuti di poliuretano espanso rigido: uno è il poliuretano espanso rigido rappresentato da frigorifero e celle frigorifere e non contiene altri ibridi; l'altro è schiuma poliuretanica rigida di scarto prodotta da pannelli sandwich adiabatici. Un frontale multi-fibra o in metallo è una miscela. Ci sono alcune differenze nei loro processi di riciclaggio.
La schiuma poliuretanica del pannello sandwich isolante di scarto è composta per circa il 70% da schiuma poliuretanica, 25% fibra (come il pannello isolante del tetto), 3% foglio di alluminio e 2% fibra di vetro, che è difficile da schermare. Quando viene utilizzato come riempitivo direttamente in un poliolo polietere, la viscosità del poliolo aumenta notevolmente e quando è solo del 4% diventa una pasta e non può essere utilizzata. L'uso di un processo di incollaggio è un processo praticabile. Dopo aver frantumato il materiale di scarto del sandwich di schiuma poliuretanica rigida in pezzi di circa 12,7 mm, aggiungere circa il 6% di adesivo polifenilpolimetilpoliisocianato (PMDl) e mescolare in un miscelatore rotante (adesivo immediatamente quantitativo). Lo spray è stato spruzzato continuamente sul foglio di schiuma rotto) e quindi modellato in un foglio avente uno spessore di circa 12,7 mm a circa 176 ° C da circa 6 MIN. La forza del legame interno, la resistenza alla flessione, la durezza e la resistenza del filo del pannello sono superiori al pannello di particelle di legno e la resistenza all'acqua e la stabilità dimensionale superano di gran lunga tutti i pannelli di legno.
A parità di densità, la rigidità del pannello in poliuretano espanso rigido è peggiore di quella del pannello in particelle di legno. È possibile aggiungere fibra di legno poco costosa, pezzi di carta riciclata e trucioli di legno per aumentare la rigidità e soddisfare i requisiti standard. Esempio: Frammenti di pioppo e adesivo PMDl al 3% vengono mescolati per formare un nucleo. Lo strato esterno è costituito da frammenti di schiuma poliuretanica rigida e adesivo PMDI al 6% in un unico passaggio, in grado di soddisfare i requisiti della norma. La piastra stampata ha una superficie liscia e una buona resistenza all'umidità ed è una piastra ideale per mobili da esterno per interni. C'è un buon mercato potenziale. Il più grande svantaggio di questo metodo è che le prestazioni del prodotto in schiuma PMI rigenerato sono degradate. È adatto solo per parti di bassa qualità come mobili e rivestimento di automobili. L'applicazione è ristretta, il processo è macchinoso, la manodopera è grande e il valore economico non è elevato.
2. Utilizzato come riempitivo
Polvere di schiuma poliuretanica rigida di scarto, comunemente usata come riempitivo per materiali da costruzione in poliuretano, come lo strato isolante del tetto, miscelazione di cemento, sabbia, acqua e polvere di schiuma poliuretanica rigida di scarto sullo strato inferiore della superficie del tetto, le proprietà di isolamento termico del materiale Ottimo, leggero (quasi 1/2 della densità dello strato di cemento senza l'aggiunta di schiuma poliuretanica rigida di scarto), il materiale può essere inchiodato.
3. Stampaggio per estrusione
L'estrusione è la trasformazione della catena molecolare in una catena di media lunghezza mediante termodinamica, trasformando il materiale PU in un materiale plastico morbido, adatto per un'elevata resistenza e un'elevata durezza. Tuttavia, parti in plastica che non richiedono un elevato allungamento a rottura. Per lo scarto di schiuma PMI microporosa morbida, può essere polverizzato in una polvere, miscelato in un poliuretano termoplastico, granulato in una macchina per lo stampaggio a estrusione, e un articolo come una suola viene prodotto mediante un metodo di stampaggio a iniezione.
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