Processo di stampaggio: il costo dello stampo è relativamente elevato, il vantaggio è che può garantire con precisione lo spessore e le dimensioni dei materiali compositi e ha due componenti con superficie liscia. I componenti comunemente utilizzati nel processo di stampaggio sono le parti di controllo del volo, il rotore dell'elicottero, le attrezzature sportive e il letto medico. Nel processo di stampaggio, conferendo una certa quantità di interferenza all'anima in schiuma, la quantità di interferenza nel processo di chiusura dello stampo fornisce la contropressione per l'indurimento del pannello.

La proprietà di creep da compressione della schiuma PMI è la premessa e la garanzia di trasformare il volume di interferenza in pressione inversa. Impostando il volume di interferenza adatto, in base al contenuto di resina dello strato, sistema di indurimento, spessore del pannello, la pressione della contropressione viene regolata per soddisfare i requisiti della pressione di indurimento.

Processo in autoclave: caratterizzato da un lato di stampo duro, un lato di stampo morbido. I laminati compositi induriti sono stati pressurizzati mediante aspirazione e pressurizzazione in autoclave. Se viene adottato il processo di cocuring, vale a dire, l'indurimento del pannello CFRP e l'incollaggio tra il materiale d'anima della struttura sandwich e il pannello possono essere completati in una sola volta. Lo spazio della schiuma PMI è inferiore a quello del nido d'ape, che può fornire un supporto sufficiente per l'indurimento dei pannelli e non apparirà effetto telegrafico come i pannelli con struttura a nido d'ape.

Processo di stampaggio a iniezione di resina RTM: l'iniezione di resina liquida è un processo di produzione relativamente nuovo e ottimizzato. Con l'aiuto della tecnologia RTM, vengono prodotti componenti per strutture a sandwich ad alte prestazioni. Allo stato attuale, al fine di semplificare il processo di produzione, ridurre i costi di produzione e risparmiare sul prezzo delle materie prime, è possibile selezionare il tessuto con un prezzo relativamente basso e buone prestazioni di rivestimento per realizzare la produzione di massa e i componenti possono essere utilizzati con un elevato qualità Quantità di effetto prepreg. Se i vuoti del nido d'ape sono sigillati per impedire alla resina di iniezione a bassa viscosità di fluire nei vuoti del nido d'ape, il nido d'ape può anche essere selezionato come materiale sandwich nel processo di produzione RTM.