Quali tipi di materiali compositi in fibra di carbonio dovrebbero essere considerati?

1. Resina poliestere: è la resina più utilizzata nell'industria della schiuma di base. La resina poliestere è più economica, ha una certa resistenza alla corrosione ed è più tollerante della resina epossidica. La maggior parte di tutti i componenti in fibra di vetro sono costruiti utilizzando resine poliestere perché sono facili da usare, polimerizzano rapidamente e resistono ai limiti di temperatura e catalizzatore. Facile da maneggiare, si bagna velocemente, alto indice tissotropico. Svantaggi: proprietà fisiche inferiori rispetto a resine più costose.

2. Resina epossidica: per le parti composite che richiedono la massima resistenza, i produttori di schiuma per anime utilizzeranno resina epossidica. Oltre a migliorare le proprietà di resistenza, le resine epossidiche sono generalmente superiori ai poliesteri e agli esteri vinilici per ottenere stabilità dimensionale e aumentare l'adesione con altri materiali. Resina epossidica, prestazioni ad alta resistenza, può essere utilizzata in applicazioni di infusione sotto vuoto, facile da maneggiare, media viscosità. Ma non può essere utilizzato per il feltro tritato, non è stabile ai raggi UV e deve essere abbinato al topcoat se esposto ai raggi UV.

3. Resina vinilestere: è considerata una miscela di poliestere e resina epossidica, il che significa che le sue caratteristiche di lavorazione, le prestazioni e il prezzo di solito si collocano tra le altre due. La resina vinilestere fornirà la massima resistenza alla corrosione, resistenza alla temperatura e allungamento. Pertanto, quando le schiume del nucleo richiedono elevata durabilità, stabilità termica e resistenza alla corrosione, vengono solitamente utilizzate. La resina vinilestere è molto stabile, resistente alla corrosione e al calore; ma la durata è breve, generalmente 3 mesi.