I materiali sandwich utilizzati per le strutture sandwich composite includono principalmente: schiuma rigida, schiuma PMI, nido d'ape e legno di balsa. Le schiume rigide includono principalmente cloruro di polivinile, poliuretano, polieterimmide, acrilonitrile-stirene, polimetacrilimmide e poliestere espanso. I materiali sandwich a nido d'ape includono nido d'ape in tessuto di vetro, nido d'ape NOMEX, nido d'ape in tessuto di cotone, nido d'ape in alluminio e così via.

La struttura a sandwich a nido d'ape ha un'elevata resistenza e una buona rigidità, ma il nido d'ape è una struttura a celle aperte e l'area di unione con i pannelli superiore e inferiore è piccola e l'effetto di unione generalmente non è buono come la schiuma. Il materiale sandwich di balsa è un prodotto naturale. Le comuni anime sandwich di balsa in commercio sono prodotte principalmente nelle piantagioni del Sud America. Per motivi climatici, il legno di balsa cresce molto velocemente nell'area locale, quindi è molto più leggero del legno ordinario e la sua fibra Con una buona resistenza e tenacità, è particolarmente adatta per strutture sandwich composite.

Il materiale sandwich è uno dei materiali chiave per le pale eoliche. Al fine di aumentare la rigidità strutturale, prevenire l'instabilità locale e migliorare la resistenza al carico dell'intera pala, la schiuma PMI viene generalmente utilizzata sul bordo d'attacco, sul bordo d'uscita e sulle nervature di taglio della pala. Struttura a sandwich. Dopo un adeguato trattamento ad alta temperatura, la schiuma PMI può resistere ai requisiti del processo di indurimento del materiale composito ad alta temperatura, in modo che la schiuma PMI sia stata ampiamente utilizzata nel campo dell'aviazione.

La schiuma PMI a media densità ha buone proprietà di scorrimento compressivo e può essere sterilizzata in autoclave a una temperatura di 120oC -180oC e una pressione di 0,3-0,5MPa. La schiuma PMI è in grado di soddisfare i requisiti di prestazione di scorrimento del normale processo di indurimento del prepreg e può realizzare la co-indurimento della struttura a sandwich. Per evitare il collasso o lo spostamento laterale del materiale del nucleo durante il processo di co-indurimento, la pressione di indurimento è solitamente di 0,28-0,35 MPa invece di 0,69 MPa per i laminati.

Ciò causerà una maggiore porosità del pannello composito. Inoltre, poiché il diametro dei pori della struttura a nido d'ape è grande, la pelle è supportata solo dalla parete a nido d'ape, il che causerà la flessione della fibra di schiuma PMI e ridurrà la resistenza del laminato della pelle composita.