Il materiale di base in plastica espansa è il più utilizzato e la maggior quantità di materiali rinforzati con fibre. È caratterizzato da piccolo peso specifico, grande forza specifica e modulo specifico. Ad esempio, i materiali compositi in fibra di carbonio e resina epossidica hanno una resistenza specifica e un modulo specifico diverse volte più grandi dell'acciaio e delle leghe di alluminio. Hanno anche un'eccellente stabilità chimica, riduzione dell'attrito, resistenza all'usura, autolubrificazione, resistenza al calore, resistenza alla fatica e Creep, riduzione del rumore, isolamento elettrico e altre proprietà.

Il composito di fibra di grafite e resina può ottenere un materiale il cui coefficiente di dilatazione è quasi pari a zero. Un'altra caratteristica dei materiali rinforzati con fibre è l'anisotropia, quindi la disposizione delle fibre può essere progettata in base ai requisiti di resistenza delle diverse parti della parte. Il materiale composito a base di alluminio rinforzato con fibra di carbonio e fibra di carburo di silicio può ancora mantenere resistenza e modulo sufficienti a 500°C. Fibra di carburo di silicio e composito di titanio, non solo migliorano la resistenza al calore del titanio, ma anche la resistenza all'usura e possono essere utilizzate come pale della ventola del motore.

La fibra di carburo di silicio è composta da ceramica e la temperatura di servizio può raggiungere i 1500 ℃, che è molto più alta della temperatura di servizio delle pale delle turbine in super lega (1100 ℃). Il carbonio rinforzato con fibra di carbonio, il carbonio rinforzato con fibra di grafite o la grafite rinforzata con fibra di grafite costituiscono un materiale resistente all'ablazione ed è stato utilizzato in veicoli spaziali, razzi, missili e reattori di energia atomica. Grazie alla sua bassa densità, i materiali compositi a matrice non metallica possono ridurre il peso, aumentare la velocità e risparmiare energia se utilizzati in automobili e aeroplani.

La molla a balestra in plastica espansa con anima composita realizzata con una miscela di fibra di carbonio e fibra di vetro ha la stessa rigidità e capacità di carico di una molla a balestra in acciaio che è più di 5 volte più pesante. Metodo di stampaggio: varia a seconda del materiale di base. Esistono molti metodi di stampaggio per materiali compositi a base di resina, tra cui lo stampaggio a mano, lo stampaggio a iniezione, lo stampaggio di avvolgimento di filamenti, lo stampaggio a compressione, lo stampaggio a pultrusione, lo stampaggio in autoclave, lo stampaggio a diaframma, lo stampaggio a migrazione, lo stampaggio a iniezione di reazione, lo stampaggio a espansione di film morbido, e stampaggio Stampaggio e così via.

Il metodo di formatura del materiale composito a matrice metallica è suddiviso in metodo di formatura in fase solida e metodo di formatura in fase liquida. Il primo è formato applicando una pressione a una temperatura inferiore al punto di fusione della matrice, compresa la saldatura per diffusione, la metallurgia delle polveri, la laminazione a caldo, la trafilatura a caldo, la pressatura isostatica a caldo e la saldatura esplosiva. Quest'ultimo è quello di fondere la matrice e riempirla nel materiale di rinforzo, compresa la colata tradizionale, la colata con aspirazione sottovuoto, la colata sottovuoto contropressione, la colata a pressione e la colata ad iniezione, ecc., metodi di stampaggio di schiuma con anima composita a matrice ceramica, principalmente sinterizzazione in fase solida, stampaggio per infiltrazione di vapore chimico, stampaggio per deposizione di vapore chimico, ecc.