Processo della struttura sandwich in schiuma PMI:
1. Processo di stampaggio: la caratteristica del processo di stampaggio è che il costo dello stampo è relativamente elevato. Il vantaggio è che può garantire con precisione lo spessore e le dimensioni del materiale composito; allo stesso tempo, ha due componenti con superfici lisce. I componenti comunemente usati nel processo di stampaggio includono componenti per il controllo del volo, rotori per elicotteri, attrezzature sportive e piastre mediche. Nel processo di stampaggio, conferendo all'anima in schiuma una certa quantità di interferenza, durante il processo di bloccaggio e indurimento dello stampo, l'interferenza fornisce una contropressione all'indurimento del pannello. La resistenza al creep da compressione della schiuma PMI è la premessa e la garanzia per la trasformazione dell'interferenza in contropressione. È possibile regolare la quantità di contropressione impostando l'interferenza appropriata, in base al contenuto di resina dello strato, al sistema di polimerizzazione, allo spessore del pannello, soddisfare i requisiti della pressione di polimerizzazione.
2. Processo di pressatura a caldo: il processo di pressatura a caldo è caratterizzato da un lato stampo duro e da un lato stampo morbido (sacco sottovuoto). Evacuando e pressurizzando nell'autoclave, il laminato composito sotto pressione viene pressurizzato. Se viene utilizzato un processo di co-indurimento, l'indurimento del pannello composito in fibra di carbonio e l'incollaggio del materiale d'anima della struttura a sandwich e del pannello vengono completati contemporaneamente. I pori della schiuma PMI sono più piccoli di quelli del nido d'ape, che possono fornire un supporto sufficiente per l'indurimento del pannello e non ci sarà alcun effetto telegrafico come il pannello con struttura a nido d'ape.
3. Processo RTM: l'iniezione di resina liquida è un processo di produzione ottimizzato relativamente nuovo. Con l'aiuto della tecnologia RTM (resin transfer injection moulding), vengono prodotti elementi strutturali sandwich ad alte prestazioni. Lo scopo è semplificare il processo di produzione, ridurre i costi di produzione e risparmiare sul prezzo delle materie prime. L'uso di tessuti relativamente economici con buone prestazioni di drappeggio può ottenere una produzione di massa e i componenti possono ottenere l'effetto dell'utilizzo di prepreg di alta qualità. Se i pori del nido d'ape sono sigillati per evitare che la resina per iniezione a bassa viscosità scorra nei pori del nido d'ape, nel processo di produzione RTM, il nido d'ape può anche essere selezionato come materiale sandwich. Tuttavia, se il processo RTM viene solitamente utilizzato per produrre il materiale composito della struttura a sandwich, viene generalmente utilizzato il materiale dell'anima in schiuma. Il processo di schiuma e autoclave PMI è lo stesso e anche il materiale di base deve avere una buona resistenza allo scorrimento da compressione per soddisfare i requisiti della pressione di iniezione della resina e della temperatura di iniezione.
