Quali sono le caratteristiche della schiuma PMI?
1. Prestazioni di compressione. La resistenza alla compressione della schiuma di polietilene reticolato è superiore a quella della schiuma poliuretanica poliestere morbida, ma inferiore a quella della schiuma di polistirene, che è una schiuma semirigida. La schiuma di polietilene reticolato ha un'ottima resistenza alla compressione ripetuta. Dopo 105 volte di compressione (deformazione di compressione del 50% ogni volta), la deformazione permanente è di circa 15010 e anche la variazione della forza di compressione (deformazione del 25%) è piuttosto piccola. Ciò dimostra che la schiuma di polietilene reticolato è un materiale di imballaggio ideale. Lo svantaggio della schiuma di polietilene reticolato è che non si riprende immediatamente dopo che la forza di compressione è stata rimossa e può tornare al suo stato originale solo dopo essere stata posizionata per una settimana.
2. Velocità di trasmissione del vapore acqueo. La velocità di trasmissione del vapore acqueo del polietilene espanso reticolato è molto inferiore a quella del polistirene e del poliuretano espanso rigido. Prestazioni termiche. La conduttività termica del polietilene espanso reticolato è all'incirca uguale a quella del polistirene e del poliuretano espanso rigido, ed è superiore a quella del polietilene espanso non reticolato. La sua temperatura massima di utilizzo è di 80°C e al di sopra di questa temperatura si restringerà gradualmente. La temperatura di utilizzo a breve termine è di 100aC. La temperatura operativa minima è di -84°C, ma in questo momento la schiuma diventerà fragile.
3. Assorbimento d'acqua. L'assorbimento d'acqua del polietilene espanso reticolato è peggiore di quello del polistirene espanso. Prestazioni di resistenza chimica. La schiuma di polietilene reticolato ha un'eccellente resistenza chimica. Si gonfierà leggermente dopo essere stato immerso a lungo in tetracloruro di carbonio, idrocarburo aromatico, benzina o altre sostanze simili. L'immersione a lungo termine in acido e alcali non avrà alcun effetto e la forza non cambierà. La schiuma PMI ha un'eccellente resistenza all'invecchiamento.
Vantaggi prestazionali dell'imballaggio in schiuma PMI:
La resistenza meccanica, la resistenza al calore, la resistenza ai solventi, la stabilità chimica e la stabilità della forma delle parti in plastica degli imballaggi in schiuma PMI sono tutte superiori a quelle dei polimeri lineari. Pertanto, in alcuni aspetti di forza, temperatura, scorrimento, ecc. In occasioni molto richieste, i polimeri a forma di corpo sono ampiamente utilizzati. Al fine di migliorare le prestazioni di alcuni imballaggi in schiuma polimerica termoplastica per soddisfare determinati requisiti prestazionali speciali, è possibile utilizzare la reticolazione per radiazione (reticolazione fisica) per generare una determinata struttura reticolata tra catene molecolari. Ad esempio, la temperatura di utilizzo a lungo termine del polietilene ad alta densità è di circa 100°C. Dopo la reticolazione per radiazione, la temperatura di utilizzo può essere aumentata a 135. C (fino a 200-300. C in condizioni anaerobiche), la reazione di reticolazione è difficile da completare.
Una plastica con numerosi micropori all'interno, realizzata in resina come materia prima principale. Leggero, termoisolante, fonoassorbente, antiurto e resistente alla corrosione. Ci sono punti morbidi e duri. È ampiamente utilizzato come isolamento termico, isolamento acustico, materiali da imballaggio e gusci di automobili e navi. Plastica con molti piccoli pori all'interno. È prodotto con metodo meccanico, in cui l'aria o l'anidride carbonica vengono soffiate nella schiuma durante l'agitazione meccanica, o con metodo chimico (aggiunta di agente schiumogeno). Ne esistono di due tipi: a celle chiuse e a celle aperte. I pori nel tipo a celle chiuse sono isolati l'uno dall'altro e hanno proprietà flottanti; i pori nel tipo a celle aperte sono collegati tra loro e non hanno proprietà flottanti. Può essere realizzato in polistirolo, cloruro di polivinile, poliuretano e altre resine. Può essere utilizzato come materiale isolante termico e acustico e ha una vasta gamma di usi.
La plastica espansa è un tipo di materiale polimerico formato da un gran numero di micropori di gas dispersi in plastica solida. Ha le caratteristiche di leggerezza, isolamento termico, assorbimento acustico, assorbimento degli urti, ecc. E le sue prestazioni dielettriche sono migliori di quelle della resina a matrice e ha una vasta gamma di usi. Quasi tutti i tipi di plastica possono essere trasformati in schiuma PMI e lo stampaggio di schiuma è diventato un campo importante nella lavorazione della plastica. La plastica espansa strutturale sviluppata negli anni '60 è caratterizzata dalla formazione di schiuma nello strato centrale e dalla non formazione di schiuma nello strato esterno. È dura fuori e dura dentro. Ha un'elevata resistenza specifica (resistenza per unità di massa), un basso consumo di materiali e sta sempre più sostituendo il legno. Utilizzato nel settore edile e del mobile.
